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Nachhaltigkeit=Vorsprung
Bayerische Akademie für Umwelt, Gesundheit und nachhaltige Entwicklung

Reduzierter Stand-by-Verbrauch

Viele unserer im Büro und Gewerbe verwendeten Geräte haben einen Stand-by Verbrauch, der auf den ersten Blick sehr gering erscheint. Bedenkt man jedoch, dass dieser durchschnittlich mit 8760 Stunden/Jahr beziffert wird, ergibt sich ein nicht unwesentlicher Energieverbrauch der mit einfachen Mitteln vermieden werden kann. Dafür helfen Master-Slave Steckdosen oder intelligente Zwischenstecker, die einen Stand-by Verbrauch erkennen und abschalten können.

 

Quelle: Bachmann

 

Quelle: Ansmann

 

Druckluft

Da bei der Druckluft nur rund 7% der eingesetzten Energie in mechanische Expansionsarbeit umgesetzt werden kann, zählt diese zur energieintensivsten Querschnittstechnologie. Mit einer Wärmerückgewinnung kann aber rund 75% der Energie, die dem Kompressor zugeführt wird für Raumwärme oder Warmwasser genutzt werden. Bei steigenden Energiepreisen und in Kombination mit Wärmerückgewinnung  und regelmäßiger Leckagebehebung lassen sich die Kosten dadurch deutlich senken. Das Potential der möglichen einzelnen Effizienzmaßnahmen wurde im Jahr 2001 in der Studie „Druckluftsysteme in der Europäischen Union“ von Peter Radgen und Edgar Blaustein errechnet und ergibt ein gesamtes Energieeinsparpotential von 32,9% für die rund 80 Mrd. kWh die in 321.000 Druckluftanlagen in der EU verbraucht werden.

 

Elektromotoren

Hinter der Energieumwandlung in Wärme zählt der Energieverbrauch durch elektrische Antriebe mit rund 38% zu den größten Anwendungsbereichen. Elektrische Antriebe kommen in Pumpen, Kompressoren, und den verschiedensten Maschinen zur Anwendung. Für deren Effizienzbewertung beschreibt die international gültige Norm EN 60034–30 den Wirkungsgrad der Elektromotoren in den Klassen IE 1, IE 2 und IE 3. Durch den Einsatz eines Frequenzumrichters und einer damit verbundenen Drehzahlregelung lassen sich Systeme mit veränderlichen Lasten noch effizienter betreiben. Der Frequenzumrichter liefert dem Motor nur die Energie, die er aktuell benötigt. Dadurch kann die Motorleistung optimal an das Gesamtsystem angepasst werden. Darüber hinaus schont ein Frequenzumrichter Motor und Maschine beim Anlauf, bietet Vorteile bei der Maschinenwartung und ermöglicht auf Wunsch Rückspeisung der Bremsenergie in das Netz.

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